Jaké jsou povrchové úpravy ve výrobním procesu nerezových torzních pružin

Jako klíčová přesná mechanická součást, torzní pružiny z nerezové oceli jsou široce používány v automobilech, elektronice, letectví a dalších průmyslových odvětvích. Jeho výrobní proces vyžaduje extrémně vysoké požadavky na kontrolu složení materiálu a přesnost lisovacího procesu. Technologie povrchové úpravy zároveň hraje zásadní roli při zlepšování odolnosti pružiny proti korozi, odolnosti proti opotřebení, estetice a životnosti.

Pasivační léčba
Pasivační úprava je běžnou metodou úpravy povrchu nerezových torzních pružin. Chemickou reakcí se na povrchu pružiny vytvoří hustý pasivační film složený převážně z oxidu chrómu. Tato fólie může účinně blokovat kontakt mezi vnějšími korozivními médii (jako je kyslík a vlhkost) a základním kovem pružiny. Mezi běžně používané pasivační roztoky patří kyselina dusičná a kyselina citrónová. Pasivace kyselinou dusičnou může vytvořit na povrchu pružiny oxidový film bohatý na chrom. Tento druh filmu má vynikající samoléčebnou schopnost. I když je vrstva filmu částečně poškozena, mohou okolní chromové prvky rychle reagovat s kyslíkem a znovu vytvořit ochranný film, čímž se výrazně zlepší odolnost nerezové torzní pružiny proti korozi.

elektrolytické leštění
Elektroleštění je metoda povrchové úpravy založená na elektrochemických principech. V elektrolytickém článku slouží pružina jako anoda. Přivedením vhodného napětí a proudu se mikroskopické konvexní části povrchu pružiny přednostně rozpustí, aby se dosáhlo hladkého a jasného efektu. Po této úpravě se výrazně sníží drsnost povrchu pružiny, což nejen zlepšuje vzhled, ale také dále zvyšuje odolnost pružiny proti korozi díky zvýšené hladkosti povrchu, což znesnadňuje přilnutí nečistot a nečistot . Elektrolytické leštění zároveň pomáhá zlepšit únavový výkon pružiny a redukovat povrchové mikroskopické defekty, čímž snižuje body koncentrace napětí, což umožňuje pružině snížit riziko prasklin a jiného únavového poškození, když odolává opakovanému tahu a stlačení.

shot peening
Brokování se používá hlavně ke zlepšení povrchové pevnosti a odolnosti proti únavě torzních pružin z nerezové oceli. Tento proces zahrnuje vysokorychlostní vstřikování projektilů (jako jsou ocelové broky nebo skleněné kuličky) do povrchu pružiny, což způsobí, že podstoupí určitý stupeň plastické deformace a vytvoří za studena zpevněnou vrstvu. Tato tvrzená vrstva může generovat zbytkové tlakové napětí, které může částečně kompenzovat tahové napětí, když pružina pracuje, a tím snížit skutečnou úroveň tahového napětí na povrchu pružiny, účinně prodloužit její životnost a snížit poruchy, jako je lom v důsledku únava.

Ošetření nátěrem
V některých aplikačních scénářích, které vyžadují vysokou ochranu torzních pružin z nerezové oceli nebo mají speciální požadavky na barvu, je lakování efektivním řešením. Nátěr může na povrchu pružiny vytvořit organický ochranný film, který izoluje vzduch a vlhkost, čímž se zlepší odolnost pružiny proti korozi. Výběr správné barvy je zásadní, například epoxidová barva je hojně využívána díky své vynikající přilnavosti a odolnosti proti korozi. Před lakováním je nutná správná předúprava (např. odmaštění a fosfátování) povrchu pružiny, aby barva mohla pevně přilnout k povrchu. Tento způsob zpracování umožňuje nejen výběr různých barev laku podle skutečných potřeb, ale zajišťuje i mechanickou funkci při splnění dalších požadavků, jako je například estetika.