Konvexní tlačná pružina

Konvexní tlačná pružina proces navíjení
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., jako vedoucí tvůrce a výzkumník v oblasti výroby pružin, spoléhá na vysoce přesné CNC stroje na tvarování pružin a desítky plně automatických strojů na tvarování pružin představených z Japonska a Tchaj-wanu v kombinaci s téměř 20 let praktických zkušeností se zaměřením na výrobu a inovace pružinových produktů. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům vysoce kvalitní produkty s konvexními tlačnými pružinami a profesionální technickou podporu.
Proces navíjení Konvexní tlačná pružina je klíčovým článkem v procesu výroby pružin. Tento proces využívá přesné CNC zařízení k postupnému ohýbání surovin (jako je uhlíková pružinová ocel, nerezová ocel atd.) do tlačných pružin s konvexními profily. V tomto procesu je nutné přísně kontrolovat více parametrů, jako je rychlost podávání materiálu, napětí, úhel navíjení a přesnost formy, aby byla zajištěna tvarová přesnost pružiny, rovnoměrné rozložení vnitřního napětí a stabilní mechanické vlastnosti.
Podrobné vysvětlení toku procesu
Příprava a předúprava materiálu
Před navíjením a tvarováním musí být suroviny nejprve přísně zkontrolovány a předupraveny. Společnost bude provádět komplexní kontroly chemického složení, fyzikálních vlastností, kvality povrchu atd. materiálů, aby zajistila, že materiály splňují výrobní požadavky. Zároveň se materiál podle potřeby žíhá, aby se odstranilo vnitřní zbytkové pnutí a zlepšila se plasticita a houževnatost materiálu.
Ladění zařízení a instalace forem
Technici společnosti odladí CNC stroj na tvarování pružin, aby zajistili, že různé parametry zařízení (jako je rychlost navíjení, síla, úhel atd.) splňují výrobní požadavky na konvexní tlačnou pružinu. Současně je podle konstrukční velikosti a tvaru pružiny instalována a kalibrována speciální navíjecí forma, aby byla zajištěna přesnost shody mezi formou a zařízením.
Lisování navíjení
Po dokončení ladění zařízení a instalace formy lze zahájit proces formování vinutí. Surovina je přiváděna do formovacího stroje přes podávací zařízení a pod vedením formy je postupně ohýbána do konvexního profilu. Během tohoto procesu bude firemní CNC systém přesně řídit rychlost podávání materiálu, napětí, úhel navíjení a další parametry podle předem nastaveného programu, aby byla zajištěna tvarová přesnost pružiny a rovnoměrné rozložení vnitřního napětí.
Řezání a tvarování
Když je materiál navinut na požadovanou délku, formovací stroj materiál automaticky odřízne. Následně je uříznutá pružina tvarována tak, aby se eliminovala mírná deformace nebo nepravidelný tvar způsobený procesem navíjení. Společnost využívá pokročilé tvarovací zařízení a technologii, aby zajistila, že klíčové ukazatele, jako je svislost pružiny a rovinnost koncového povrchu, splňují požadavky na design.