Jaký je účinek koncového návrhu pružiny z nerezové oceli na její výkon

Pružina z nerezové oceli je důležitý mechanický prvek. Jeho pracovním principem je aplikovat úhlové posunutí kolem pružiny, aby se vytvořila elastická deformace, čímž se uložila energii a uvolňovala ji při vykládce k dosažení funkcí, jako je resetování, řízení nebo držení. V tomto procesu závisí přenos točivého momentu zcela na efektu připojení mezi strukturou pružiny a vnější složkou. Pokud je koncový návrh nesprávný, jako je příliš velká chyba struktury připojení, neshodný tvar, nedostatečný kontaktní povrch nebo nestabilní metoda polohování, torzní síla nebude účinně přenášena, což povede k funkčnímu selhání nebo nestabilnímu provozu pružiny. Proto je klíčem k zabránění zhoršení výkonu pružiny v důsledku klouzání, deformace nebo dislokace proto, že je zajištěno těsné uložení koncového tvaru.

Geometrie konce je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících výkon torzních pružin z nerezové oceli. Mezi běžné koncové struktury patří typ přímého ramene, typ ohnutého ramene, konec háčku, typ plochého plechu, čtvercový a přizpůsobený typ. Různé struktury ukazují své vlastní jedinečné charakteristiky připojení a metody přenosu točivého momentu v různých aplikačních scénářích. Struktura přímého ramene je vhodná pro prostředí s omezením malých prostorů a čistými pevnými body, protože má čistý směr přenosu síly, vysokou přesnost zpracování a relativně pohodlné polohování a sestavení; Zatímco ohýbaná struktura ramene je vhodná pro systémy, které potřebují obejít jiné struktury nebo provádět víceosé propojení a má dobré konstrukční vyhýbání se a přenosové schopnosti točivého momentu. Konstrukce ve tvaru háčku ve tvaru háčku usnadňuje rychlé sestavení a demontáž a je vhodný pro mechanismy zatížení světla a scénáře rychlého výměny, ale může čelit problému nedostatečné strukturální pevnosti při přenášení vysokého točivého momentu. Čtvercové konce nebo přizpůsobené konce ve tvaru speciálního tvaru se často používají ve speciálním vybavení, které mohou dosáhnout přesnějšího ovládání úhlu a spojování točivého momentu, aby vyhovovaly zvláštním potřebám složitých silových cest. Proto v procesu strukturálního designu musí být skutečné podmínky sil, sestavovací podmínky, prostorové rozložení a proveditelnost výroby zvážena komplexně pro výběr nejvhodnější koncové formy.

Kromě toho je konstrukce koncového úhlu dalším klíčovým faktorem pro zajištění porovnání výkonu a instalace pružiny. Úhly dvou koncových ramen torzní pružiny z nerezové oceli přímo určují jeho úhel předpětí a rozsah pracovního úhlu v instalovaném stavu. Pokud je koncový úhel navržen příliš malý, předpětí je nedostatečné a pružina nemůže poskytnout dostatek počátečního točivého momentu ve stavu montáže, což ovlivní počáteční reakci systémové funkce; Pokud je úhel navržen příliš velký, může pružina vstoupit do plastové zóny kvůli nadměrné deformaci během procesu montáže, což má za následek trvalé deformaci nebo poškození napětí, čímž se zkracuje životnost. Návrh koncového úhlu proto musí být proto přesně vypočítán a zkontrolován v kombinaci s počáteční polohou a maximálním pracovním úhlem systému, aby se zajistila spolehlivost struktury a poskytla požadovaný výstup točivého momentu.

Metoda koncového připojení přímo ovlivňuje stabilitu sestavy a jednotnost distribuce zátěže na jaře, čímž ovlivňuje jeho únavovou životnost a spolehlivost. U vysokofrekvenčních nebo vysokých aplikací, pokud koncová struktura není přiměřeně navržena, může dojít k koncentraci napětí nebo mikro-tření v bodě připojení. Tyto jevy se často stávají výchozím bodem únavových trhlin, které vážně ovlivňují životnost cyklu jara. Přiměřeně ovládáním poloměru zakřivení délka sekce přechodu a přesnost zpracování konce a optimalizací kontaktního povrchu a kontaktního úhlu s připojovacími částmi může být lokální vrchol napětí účinně snížen a strukturální integrita a únavová odolnost jara může být zlepšena. Kromě toho by se sekce přechodu připojení mezi koncem a hlavním pramenem měla vyhnout ostrým rohům nebo náhlým změnám. Doporučuje se přijmout návrh hladkého přechodu nebo disperze napětí, aby se zabránilo riziku zlomeniny v oblasti koncentrace napětí.